Содержание

Введение……………………………………………………………………...3

1. Перспективы развития ассортимента текстильных материалов специального и технического назначения……………………………………5

2. Основные требования, предъявляемые к текстильным материалам специального и технического назначения……………………………………9

3. Номенклатура показателей качества текстильных материалов специального и технического назначения……………………………………13

4. Методы оценки качества текстильных материалов специального и технического назначения……………………………………………………...17

Заключение…………………………………………………………………...21

Список использованных источников………………………………………22

Введение

Текстильные материалы технического и специального назначения широко используются в различных отраслях народного хозяйства. В отличие от аналогичных материалов бытового назначения они характеризуются более высокими физико-механическими и эксплуатационными показателями. Эксплуатационные показатели материалов технического и специального назначения обусловлены их целевым назначением.

Текстильные материалы технического и специального назначения – это текстильные материалы, преимущественно производимые с целью получения материалов со специальными эксплуатационными качествами и функциональными свойствами.

Примерами таких материалов могут служить:

• парашютная ткань, армированные композиты в авиации;
• межподкладка и утеплители одежды, подплечники в одежде;
• звукоизоляция, коврики, обивка крыши и подкапотного пространства, ремни безопасности, подушки безопасности, фильтры в автомобилях;
• геотекстиль, ветрозащита в технике;
• обивка, ковры, вертикальные жалюзи, отделка стен, обивка матрасов, подушки в быту;
• маски, халаты, шапочки, повязки, впитывающие ткани в медицине;
• салфетки, пеленки, прокладки в гигиене;
• фильтры, конвейерные ленты, мешки, веревки, мембраны в промышленности и многое другое.

Технический текстиль - наиболее динамично развивающаяся под отрасль текстильной промышленности, как во всем мире, так и в России.

Рынок технического текстиля в России в сравнении с другими видами текстильной продукции является самым перспективным, и в то же время перед ним сегодня стоят большие проблемы, главная из которых - необеспеченность химическими волокнами и нитями (ХВН). Вторая проблема - это кадры. Численность рабочих по отношению к 1990 году сократилась в 2,67 раза, произошло это в основном из-за падения объемов производства. Третьей наиболее важной проблемой является крайне высокая изношенность основного технологического оборудования, отсюда и научно-техническое отставание производимого у нас технического текстиля от того, который производят в мире и который требуется сегодня потребителям.

До сих пор не освоены новые ткани из ХВН, стойкие к агрессивным средам и повышенной температуре, ткани с углеродистыми волокнами, новые фильтровальные ткани.

Рост производства нетканых материалов для всех отраслей промышленности отстает от выпуска тканей в несколько раз. В мире принципиально меняется понятие «технический текстиль»: это уже не суровые ткани, а ткани с пропиткой, отделкой, дублированием, термообработкой, супертяжелые или суперлегкие ткани, ткани с токопроводящими нитями, так называемый «умный текстиль», новые сетки и сита, геотекстиль, трикотаж и многое, многое другое [8].

В данном реферате рассматриваются именно вопросы, связанные с текстильными материалами специального и технического назначения, перспективами развития их ассортимента, основным требованиям, предъявляемым к их качеству.

1. Перспективы развития ассортимента текстильных материалов специального и технического назначения

19 сентября 2018 г. в рамках 51-й Федеральной оптовой ярмарки «ТЕКСТИЛЬЛЕГПРОМ» прошел форум: «Инновации и цифровизация в текстильной и легкой промышленности» [7].

Были затронуты вопросы, связанные с исследованиями, проводимыми совместно с предприятиями по разработке структур текстильных материалов, проводимых совместно с различными промышленными организациями:

• 3-D ткани из углеродных и стеклянных нитей, которые в настоящее время реализованы на АО «ТРИ-Д»;
• трубчатые текстильные фильтры для очистки воды и воздуха от вредных примесей на основе создания принципиально новых мотальных паковок сомкнутой намотки, имеющих высокую удельную плотность намотки; в настоящее время такие паковки выпускаются на нескольких малых предприятиях г. Димитровграда;
• структуры и технологии изготовления АР амидных тканей из пряжи, полученной из регенерированных отходов;
• структуры и технологии изготовления тканей для защиты от электромагнитного излучения;
• структуры и технологии изготовления трехосных тканей.

Особенно интересным с точки зрения перспектив развития ассортимента текстильных материалов было выступление С. Д. Николаева, д.т.н., проф. РГУ им. А.Н Косыгина. В его докладе было представлено несколько направлений разработки новых текстильных материалов технического и специального назначения и технологий их изготовления, среди них:

1 направление - разработка метода проектирования АР амидных тканей из регенерированных нитей, проектирование новых тканей и технологий их изготовления:

• спроектированы 13 новых облегченных тканей из АР амидной пряжи 30 х 2 текс c уменьшенной по сравнению с используемыми для защитной одежды тканями поверхностной плотностью в 2 – 3 раза;
• с учетом требований, предъявляемых к физико-механическим и теплофизическим показателям материала верха боевой одежды пожарного, изготовлены ткани и исследованы физико - механические свойства используемых волокон, полученной пряжи и спроектированных тканей;
• предложены и изготовлены новые облегченные АР амидные ткани для повседневной одежды спасателя, исследованы физико - механические свойства использованных волокон, полученной пряжи и спроектированных тканей;
• использование регенерированного АР амидного волокна в качестве исходного материала для изготовления текстильных броне пакетов и композитных броне панелей приводит к существенному снижению стоимости бронирования.

2 направление - разработка многослойных тканей специального назначения:

• получены параметры долговечности углеродной нити линейной плотности 420 текс и кварцевой нити 612 текс;
• предложены геометрическая и пространственная модели многослойной комбинированной ткани, определены рациональные параметры ее структуры для обеспечения заданного строения и свойств;
• разработана технология изготовления многослойных комбинированных тканей сложных структур с чередованием в слоях углеродных и кварцевых нитей для получения армирующего тканого материала с заданной массой, толщиной и объемной плотностью;
• определены перспективы развития многослойных комбинированных тканей для армирования композитов, используемых в различных отраслях военно-промышленного комплекса страны.

3 направление - разработка способа, новых структур и технологии тканей не ортогонального строения:

• на основе теоретических и экспериментальных исследований предложены технологические и технические решения, направленные на расширение ассортиментных возможностей бесчелночных ткацких станков;
• разработан способ получения на бесчелночном ткацком станке тканей с переменным направлением осей нитей основы в процессе ткачества, в которых нити основы взаимодействуют между собой и переплетаются с нитями утка, позволяющий получать ткани как не ортогонального, так и ортогонального строения, а также тканей с участками ортогонального и не ортогонального строения;
• выявлена особенность разработанного способа получения трехосных тканей и тканей с элементами трехосной структуры, заключающаяся в возможности перемещения нитей основы поперек ткацкого станка только в тот момент, когда нити основы, пробранные в верхнюю подвижную планку, будут образовывать верхнюю ветвь зева, а нити основы, пробранные в нижнюю подвижную планку - нижнюю ветвь зева.

4 направление - разработка способов и технологий получения трубчатых текстильных фильтров для различных отраслей экономики:

• разработаны методы проектирования специальных мотальных паковок с заданными параметрами (размерами пор, удельной плотностью паковки, фильтрующей поверхностью, гидравлическими свойствами);
• созданы и внедрены в промышленность текстильные трубчатые фильтры для очистки воздуха, подаваемого в социально-значимые объекты, для очистки сточных вод и питьевой воды.

5 направление - разработка новых тканей для защиты человека от электромагнитного излучения:

• применение исследованных образцов металлизированной ткани «ScreenTex 240», арт.89001, предназначенный для применения в производстве экранирующих комплектов для защиты человека от воздействия электромагнитных полей, приводит к значительному снижению уровней ЭМП радиочастотного диапазона (170 – 2800 МГц) в связи с высокими коэффициентами экранирования; наибольшая степень экранирования отмечается на частоте 2800 МГц;
• исследуемая металлизированная ткань, предназначенная в производстве экранирующих комплектов для защиты человека от воздействия электромагнитных полей может быть использована в качестве средства обеспечения защиты человека от неблагоприятного влияния ЭМП радио частного диапазона;
• параметры материала по электрическому сопротивлению свидетельствуют о недопустимости ее использования в экранирующих комплектах, применяемых для защиты персонала от воздействия электрических полей промышленной частоты 50 Гц, так как не обеспечивает защиту человека от токов смещения, импульсных токов, а также токов, вызванных наведенным напряжением; металлизированная ткань «ScreenTex 240» не может быть использована под рабочим напряжением промышленных частот, так как не соответствует требованиям ГОСТ 12.4.172087 ССБТ п.2.11 [7].

2. Основные требования, предъявляемые к текстильным материалам специального и технического назначения

Требования к текстильным материалам специального и технического назначения устанавливаются стандартами и техническими условиями. Разработаны стандарты на классификацию тканей, технические условия, сортность, складывание, упаковку, маркировку, правила отбора проб для лабораторных испытаний, методы лабораторных испытаний.