Главная » Статьи » Механика » Технологические процессы изготовления деталей машин

Разработка технологического процесса обработки детали

Введение

 

Одной  из  важнейших  задач,  стоящих  перед  машиностроением,  является всемерное  повышение  технического  уровня  производства.  Решение  этой  задачи определяется  требованиями  качественного  изготовления  постоянно  усложняющихся конструкций  проектируемых  транспортных  и  технологических  машин, необходимостью  повышения  производительности  труда  и  рационального использования материальных, трудовых и стоимостных ресурсов [1, стр. 3].

Эффективность производства и темпы экономического роста в решающей степени зависят от машиностроения. Именно в нем осуществляются научно- технические идеи, создаются орудия труда, системы машин, определяется прогресс в других отраслях хозяйства страны.

Машиностроительный комплекс включает в себя более двадцати подотраслей (металлообрабатывающую промышленность; производящую средства производства; транспорта; оборонную продукцию, а также предметы потребления) и при определенных условиях должен стать ключевым фактором, влияющим на эффективность инновационного сценария. От уровня развития машиностроения зависят материалоёмкость, энергоёмкость валового внутреннего продукта, производительность труда, промышленная безопасность и обороноспособность государства.

Технологический процесс – это часть производственного процесса, включающая в себя последовательное изменение размеров, формы, внешнего вида или внутренних свойств предмета.

Целью данной курсовой работы  на тему: «Разработка технологического процесса обработки детали «Вал» в условиях серийного производства» является разработка технологического процесса изготовления детали.

В работе решаются следующие задачи:

  • анализ конструкции и технологичности детали;
  • определение типа производства;
  • выбор вида и метода получения заготовки;
  • разработка маршрутно-операционного технологического процесса;
  • выбор оборудования и технологической оснастки;
  • расчёт режимов резания и норм времени;
  • разработка управляющей программы на операцию выполняемую

на станке с ЧПУ.

В ходе работы использованы труды таких авторов, как В.В. Быков,  М.Ф. Пашкевич, Л.М. Кожуро, А.А. Жолобов, В.М. Пашкевич, Ж.А. Мрочек, К.В. Фролов, Л.В. Лебедев и др.

Структурно работа состоит из двух глав,  заключения и четырех листов графики.

 

1. ОБЩАЯ ЧАСТЬ

1.1. Краткие сведения о детали

 

Деталь «Вал» представляет собой типовое тело вращения. Ее габаритные размеры 470х90 мм.

Вал изготавливается из стали марки «Сталь 40Х» по ГОСТ 4543-71.

Номер чертежа детали МТМП.082309.202.ЧД. Масса детали составляет 19,2 кг.

Требуемая шероховатость поверхности определена величиной среднего арифметического отклонения профиля Ra и составляет 6,3 мкм [2, стр. 145].

Вид детали показан на рисунке 1.

 

1.2. Анализ конструкции детали

 

По конструкции валы могут быть гладкими, ступенчатыми, полыми и сплошными. На валах размещаются зубчатые колеса, шкивы, подшипники. Базовым элементом валов является геометрическая ось, относительно которой в основном производится нормирование точности элементов этих деталей [3, стр.32].

Конструктивно данный вал представляет собой четырехступенчатую деталь вращения, имеющую две шпоночные канавки. Вал рассчитан на две подшипниковые опоры, имеющие допуск на размер ф80k6+0,002+0,021 и шероховатость поверхности не выше Ra 1,25.

К шпоночным пазам предъявляются требования по параллельности поверхностей и их симметричности [3, стр. 438].

Кроме того, вал имеет допуски на линейные размеры и диаметры.

Шероховатость поверхности оси на диаметрах 70 и 90 мм требуется Ra 1,6 мкм, на диметре 80 мм – Ra 1,25 мкм, прочих поверхностей – 6,3 мкм.

Допуск на диаметр 70 мм n6, на диаметр 80 мм k6, 90 мм – р6, прочие отклонения размеров по H14, h14.

Материал вала Сталь 40Х ГОСТ 4543-71.

 

1.3. Анализ технологичности детали

 

Исходя из данных чертежа детали, приведем технологические требования к ее изготовлению (Табл. 1) [4, стр. 19]. Предварительно приведем эскиз детали с нумерацией обрабатываемых поверхностей (Рис. 2).

 

Рисунок 2 – Эскиз вала

Таблица 1

Данные анализа технологических требований к детали «Вал»

пов.

Наименование

поверхности, размеры,

мм

Точность

(квалитет)

Предельные

отклонения

Шероховатость

Ra. мкм

Способы достижения

1

2

3

4

5

6

1 1

Торцовая  поверхность

h14

0

-0,740

6,3

Черновое точение

Чистовое точение

2

Фаска 1,6х450

h14

0

-0,740

6,3

Черновое точение

Чистовое точение

3

Наружная цилиндрическая поверхность Ф70

n6

-0,039

-0,020

1,6

Черновое точение

Чистовое точение

 

*Примечание.

К поверхностям шпоночных пазов предъявляются требования по параллельности и симметричности.

Количественная оценка технологичности детали «Вал»

Таблица 2

Количественная оценка технологичности детали

 

Категория: Технологические процессы изготовления деталей машин | Добавил: Archer (06.10.2024)
Просмотров: 56 | Теги: Вращение, Вал, деталь
Всего комментариев: 0